O aço carbono A105 é um tipo de aço carbono comumente usado em componentes de tubulações, como flanges, válvulas e conexões, em diversos setores, incluindo geração de energia, petróleo e gás e petroquímica.
Benefícios: Boa resistência: O aço carbono A105 oferece excelentes propriedades mecânicas, como boa resistência à tração e resistência ao escoamento. Boa soldabilidade: Possui boas propriedades de soldagem, tornando-o adequado para fabricação em diversos formatos e tamanhos. Custo acessível: O aço carbono é econômico, tornando-o uma escolha popular para projetos de fabricação e construção em grande escala. Versatilidade: O A105 pode ser utilizado em uma ampla gama de aplicações devido à sua versatilidade.
Tratamento Térmico
Tratamento Térmico
Temperatura
Médio
Objetivo
Recozimento
850-900°C
Resfriamento do Forno (Padrões da Indústria)
Para remover tensões internas e melhorar a usinabilidade
Normalização
850-900°C
Resfriamento de ar (padrões da indústria)
Para aumentar a força
Têmpera e Revenimento
850-900°C
Óleo ou Água (Padrões da Indústria)
Para aumentar a força
Aplicações
Aplicações: Sistemas de tubulação: Flanges, válvulas, conexões Vasos de pressão: Adequados para aplicações de baixa a média pressão Componentes mecânicos: Utilizados na fabricação de peças que não necessitam de alta resistência ou resistência ao desgaste, como suportes e suportes estruturais.
Disponibilidade
Disponibilidade: A105 está comumente disponível em peças forjadas, flanges e acessórios para tubos. Está disponível em vários formatos, como barras redondas, folhas e placas.
Parâmetro
A105
Padrão de produtos
ASTM A105
Composição Química (%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Não
Mo
≤0,35
0,10 - 0,35
0,60 - 1,05
≤0,035
≤0,040
≤0,30
≤0,40
≤0,12
Processos siderúrgicos
EAF (Forno Elétrico a Arco) refino secundário (LF/RH), fundição contínua
Propriedades Mecânicas (QT)
Tração /MPa
rendimento /MPa
Alongamento/%
Redução de Área /%
Energia de Impacto/J
≥485
≥250
≥22
≥30
≥20
Faixa de dureza
Normalização/HB
Têmpera Têmpera/HB
140 - 180
≤217
Tratamento Térmico
Normalização: 870-920°C (melhora a tenacidade e refina a estrutura do grão) Q T (têmpera de têmpera): Para maior resistência (temperada em 880-900°C, temperada em 550-650℃ para melhorar as propriedades mecânicas e a resistência) Recozimento: Normalmente em torno de 650-700°C para suavizar o material e melhorar a usinabilidade Alívio de estresse: Cerca de 600-650 ℃ para reduzir tensões internas e aumentar a estabilidade dimensional